Nuestra capacidad
La base de nuestro éxito
Múltiples Capacidades de Diseño
Diseño de amplificadores de clase D de rango completo de hasta 8x250W y 2x550W, diseño de módulo Bluetooth y software DSP, y diseño de herramientas mecánicas e identificación de producto.
Equipo Profesional de I+D
Un equipo con amplia experiencia formado por 7 ingenieros electrónicos, 2 ingenieros mecánicos, 3 ingenieros de producción, 1 diseñador de embalajes y 4 técnicos de pruebas.
Laboratorio de Pruebas Interno
Contamos con equipos de alto nivel que contribuyen al trabajo de I+D, como máquinas de prueba de audio de precisión (AP), inspectores de audio dinámicos, probadores de perfil térmico y diversos equipos de pruebas de confiabilidad.
Contamos con un equipo con 27 años de experiencia en la evaluación de requisitos de producto y el control de procesos de I+D.
Disponemos de la capacidad y los equipos necesarios para el diseño completo de productos según especificaciones, así como para realizar pruebas funcionales y de confiabilidad.
Implementamos un sistema estricto de gestión de proyectos y mantenemos una sólida comunicación entre el equipo de I+D y el cliente.
Validación de ingeniería
Validación de diseño
Validación de producción
Primera producción en masa
Nuestras líneas de producción completas (conformadas por líneas SMT, de lavado de PCBA, de soldadura por ola y de recubrimiento UV), junto con un personal cualificado, garantizan un nivel de producción de primera clase.
Amplificador
Procesador de señales
Controlador Bluetooth
Filtro de ruido
• Pruebas eléctricas de especificaciones de componentes e inspección del número de versión.
• Inspección visual de piezas mecánicas y metálicas, y medición dimensional.
• Inspección del embalaje.
• Analizador digital, puente de capacitancias digital.
• Comprobador de características de transistores.
• Comprobador de fugas de capacitores.
• Comprobador de amperaje.
• Verificar el estado de cumplimiento ROHS de las piezas plásticas.
• Verificar el estado de cumplimiento ROHS de las piezas metálicas.
• Verificar el estado de cumplimiento ROHS de los cables.
Controlamos rigurosamente la calidad de las materias primas desde la primera etapa del proceso de producción. A cada lote de material entrante se le asigna un código único y se realiza su seguimiento en el sistema ERP.
Inspección AOI (SMT y PCBA)
Inspección visual en línea de inserción
Prueba de encendido y funcional (PCBA)
Prueba funcional de la unidad
Prueba de envejecimiento ("Burning")
Prueba de audio de precisión (AP)
Prueba de estanqueidad por presión
Prueba de transmisión Bluetooth
Inspección de Control de Calidad (AQL)
©Hangzhou Newsources Electronics Co., Ltd. Reservados todos los derechos.
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